Zasnova cevastega grelnika in črnjenje magnezijevega prahu
Električni cevasti grelec kot polnilo uporablja MgO prah. To je znana metoda. Po uporabi električnega grelnega elementa pa se električna zmogljivost hitro poslabša, visoka napetost, izolacija se zmanjša, puščanje se poveča in kovinska cevna cev se močno pokvari. Ko smo razstavili električno grelno cev, smo ugotovili, da se je prašek M štiri spremenil iz belega ali svetlo rumenega v siv ali črn. Poleg tega se ne glede na to, kateri prah uporabljate, vključno z uvoženim prahom, lahko postane črn. Zato skrbijo vsi proizvajalci in raziskovalci, da bi našli vzrok za črnjenje magnezijevega prahu in sprejeli ustrezne preventivne ukrepe. V tem prispevku je obravnavan odnos med oblikovanjem električnih grelnih cevi in črnitvijo magnezijevega prahu v smislu tehnologije. delati. Nadzorna metoda podjetja za proizvodnjo magnezijevega oksida v prahu
Obstaja več deset domačih podjetij za proizvodnjo magnezija v prahu. Zaradi različnih nabave surovin, različnih proizvodnih postopkov, različne opreme za predelavo in različnih sistemov zagotavljanja kakovosti kakovost proizvedenega magnezijevega praška ni enaka. Zaradi tržne konkurence so proizvodna podjetja ohranila zaupno tehnologijo proizvodnje železa v prahu in izvedela, da je železni boben splošen, kar do neke mere vpliva na jutranji in učinkovit nadzor kakovosti tehnologije proizvodnje magnezijevega prahu; po drugi strani je ta "železna" sodica odprta skrivnost, vendar jo izvaja le "politika nojev", ki ne prispeva k razvoju industrije in izboljšanju njene tehnične ravni.
Proizvajalec toplotnih cevi za gospodinjske aparate (stranka A) je od podjetja za proizvodnjo magnezijevega praška (stranka B) naročil 20 ton nizkotemperaturnega modificiranega magnezijevega prahu in predlagal, da deluje v skladu s standardom SQgo02. Stranka B mora iti v pogodbenico A zaradi preverjanja in odobritve na kraju samem, vendar jo je stranka B zaradi zaupnosti izgubila. Ta vrstni red seveda ni jasen, če obstajajo drugi razlogi.
1 Proizvodnja surovin mora biti stabilna
Surovina za proizvodnjo magnezijevega oksida v prahu je magnezit, ki vsebuje približno 47,6% MgO. Na polotoku Liaodong na Kitajskem obstaja veliko število magnezijevih rudnih baz, vendar se vsebnost rude razlikuje od regije do regije. Primer: Fengchengova hidratična ruda, ker kristalizacije ni mogoče izključiti pri taljenju, zato vpliva na kakovost stopljenega kristalnega magnezijevega oksida; in taljeni kristalni magnezij, ki ga proizvaja Payan Biling Mine, so po barvi in beli, svetleči in sijoči surovini za izdelavo električnih cevi za ogrevanje.
Nekatere enote premalo razumejo magnezit. Ne glede na tri ali sedeminsedemdeset, če gre za blok iz kaljenega kristalnega magnezijevega oksida, ga je poceni kupiti in ga doma ni strogo presejati, zmleti v prah in nato mešati s silikonsko smolo. Če razglasimo konec proizvodnje, je električna grelna cev iz tega praška bolj nagnjena k težavam s kakovostjo.
Iz različnih krajev smo eksperimentirali in našli magnezijev prah. Z uporabo istega postopka modifikacije je delovanje magnezijevega prahu precej drugačno, nekateri premazi, potopitev vode, vlažna toplota in pretok pa so zelo dobri, nekateri pa ne, kar v celoti dokazuje pomen stabilne proizvodnje surovin.