Epoksidna smola se uporablja kot tesnilni material grelnega kolektorja, in njena formulacija in postopek nista povsem enaka. V bistvu sta dve vrsti.
Eden je postopek segrevanja in stiskanja, ki uporablja 634 # epoksi smolo in m-fenilendiamin, dvojno pomešan glede na maso 5: 2, mešanico pa lončkamo in zapremo z listi naravne sljude pri 20 kg / cm2. Tlak smo tvorili s sušenjem pri 120 ° C 4 ure.
Drugi je postopek segrevanja brez tlaka, pri katerem lahko uporabimo 6207 epoksidno smolo in maleinsko kislino kot trdilec, da tvorimo tesnilni material, ki ga lahko dlje časa uporabljamo v delovnem okolju 250 ° C.
Posebne materiale za tesnjenje epoksidne smole je mogoče oblikovati tudi glede na naslednje sestavine:
Epoksidna smola 634 # 100 delov
Ftalni anhidrid 35 delov
Kremenčev prah (fumed silica) 270 mrežic 150 delov
Dibutil ftalat 15 delov
Ta formula je bolj učinkovita pri izboljšanju odpornosti na termični udar zaradi mešanja kremena. Prav tako je mogoče dodati kremena na mestih, kjer toplotni šok ni velik.
Kot tesnilni material uporabljamo epoksi smolo, njegova temperaturna odpornost pa je na splošno le okoli 150 ~ 250. Pri opremi je treba uporabiti materiale, pripravljene med tesnjenjem. Učinkovitost električnih cevnih grelnikov pred tesnjenjem mora biti nedotaknjena. V nasprotnem primeru je po utrjevanju epoksidne smole težko predelati.
Ekspanzijska tehnologija vročega cevnega kolektorja za cevni grelec
Najprej širitev formule, potreba po prenosu tehnologije
Ekspandirano skleninsko olje: glina, boraks, kremenov prah, dušikovo kislo jeklo, barijev molibdat, barijev oksid, melanin, voda itd .;
Drugič, temperatura porcelana: 830 ~ 850 ° C;
Tretjič, čas ogrevanja: 15 ~ 20 minut;
Četrtič, dobaviteljev telefon, potreba po prenosu tehnologije;
Petič, postopek:
1. Električni grelni element z vročim tekačem se obdeluje, vendar ni zapečaten, uporablja se električni talilni prah in izolacija je> 1000mΩ.
2, glede na širitev formule, dobro mešajte, mletje kroglice več kot 4 ure.
3. Grobi delci iz zgornje kaše so bili odstranjeni s pomočjo sita 100 mrež.
4, se površina električne ogrevalne cevi očisti, ena od metod,
(A) drgnjenje površine jeklene cevi z bencinom;
(B) kisljenje → alkalno pranje in nevtralizacija → pranje površine cevi z vodo;
(C) dekontaminacija površine električne cevi za peskanje;
(D) Površino polirane električne grelne cevi obrišite s krpo.
5. Površina električnega grelnega elementa je prevlečena s porcelanskim oljem (kaša, obdelana s 3 #), metoda pa je lahko katera koli.
(A) potopni premaz (specifična teža, prilagojena po potrebi);
(B) Prevleka pištole za brizganje.
6, sušite 2 do 4 ure (odvisno od vlažnosti in temperaturne nastavitve zraka).
7, porcelan v pečici: 830 ~ 850, 15 ~ 20 minut ali tako.
8. Električno ogrevalno cev ohladite na približno 50 ° C;
9. Tesnjenje z epoksidno smolo (glejte tudi posebna navodila za tesnjenje)